Lasrookafzuigers
FM100 WF Werfunit
Heavy-duty filterunit - krachtige hogedrukafzuiging voor de zware industrie.
- Toepassing: Metaalindustrie, scheepsbouw en constructiewerven
- Vermogen: 5.450 m³/h
- Filtering: 99,9%
- Stofopvang: 30 liter
- Onderhoud: Eenvoudig onderhoud
- Fabrikaat: LUTEC
In de zware metaalindustrie, de scheepsbouw en op constructiewerven stelt intensief las- en slijpwerk extreme eisen aan de afzuigapparatuur. De LUTEC Werfunit FM100 WF is een uiterst robuuste, mobiele filterinstallatie die speciaal is ontworpen voor deze zware industriële omstandigheden.
Bestand tegen de dagelijkse praktijk
Onverwoestbare constructie en slim industrieel ontwerp
De FM100 WF is volledig ‘heavy-duty’ gebouwd om bestand te zijn tegen de ruwe dagelijkse praktijk op de werkvloer of scheepswerf:
- Volledig gelast stalen frame: Opgebouwd uit 3 mm dik staalplaat en afgewerkt met een hoogwaardige industriële coating.
- Heftruck-proof: Het zelfdragende frame is aan de onderzijde voorzien van robuuste uitsparingen. Hierdoor is de complete unit snel, veilig en flexibel te verplaatsen met een heftruck.
- Laag zwaartepunt & stilte: Het zwaartepunt ligt onderin de unit voor maximale stabiliteit tijdens transport. De zone rondom de krachtige ventilator is volledig voorzien van geluidsgeïsoleerde panelen om het werkklimaat te optimaliseren.
Tot wel 6 werkplekken
Werking en voordelen van de FM100 werfunit
Uitgerust met een krachtige 11 kW hogedruk afzuigventilator en geschikt voor de gelijktijdige aansluiting van maar liefst 6 afzuigslangen, biedt deze werfunit een compromisloze bronafzuiging. De installatie zuigt door lasrook en slijpstof vervuilde lucht met hoge kracht aan, filtert deze met een afscheidingsgraad van >99,9% en brengt de gereinigde lucht veilig terug in de ruimte.
Innovatieve downflow-filtratie met automatische Jet-reiniging
Efficiënte stofafvoer via neerwaartse luchtstroom
De unit maakt gebruik van een geavanceerde downflow-opstelling. De luchtstroom beweegt zich van boven naar beneden door de filters. Dit garandeert de meest efficiënte wijze van filterreiniging: wanneer het stof van de patronen wordt geklopt, helpt de neerwaartse luchtstroom om het stof direct effectief af te voeren naar de trechter, zonder dat het opnieuw kan hechten. Het stof wordt via een voorafscheider en een valleiding stofvrij opgevangen in een 30-liter opvangbak (optioneel uit te breiden naar 50 of 100 liter).
Drukverschilgestuurde Jet-Pulse reiniging
De werfunit bewaakt continu de efficiëntie van de filters door het drukverschil voor en na het filter te meten. Zodra dit verschil een vooraf ingestelde grenswaarde bereikt – of wanneer de installatie wordt uitgeschakeld – treedt de automatische Jet-reiniging in werking. De patronen worden via krachtige persluchtpulsen (4-6 bar) stuk voor stuk gereinigd, zonder dat het productieproces onderbroken hoeft te worden. De reiniging kan optioneel ook tijdgestuurd worden ingesteld.
De grootste voordelen van de FM100 WF
- Gebouwd voor 6 werkplekken gelijktijdig: Ideaal voor grote projecten waarbij meerdere lassers of slijpers parallel opereren.
- Volautomatische PI-regeling: Altijd een constante, stabiele zuigkracht bij elke aangesloten slang, gecombineerd met een laag energieverbruik.
- Extreem onderhoudsarm: Dankzij de downflow-opstelling en de automatische Jet-Pulse filterreiniging behoort tussentijdse stilstand tot het verleden.
- Maximale mobiliteit op de werf: Snel en veilig te verplaatsen met elke standaard heftruck
Intelligente PI-volumeregeling: Continue zuigkracht & energiebesparing
De FM100 WF start eenvoudig met één druk op de knop. Vervolgens zorgt een geavanceerde drukgestuurde PI-regeling ervoor dat het afzuigvolume volautomatisch wordt bijgeregeld op basis van het daadwerkelijke gebruik:
- Variabel slanggebruik: Werkt er op een bepaald moment slechts 1 lasser met een slang in plaats van 6? De regeling detecteert de drukverandering en schroeft het motorvermogen direct terug.
- Aanzienlijke energiebesparing: De 11 kW motor draait nooit meer toeren dan strikt noodzakelijk is voor de actieve slangen.
- Minder slijtage: Dit resulteert in minimale mechanische slijtage van de ventilator en een aanzienlijk langere standtijd van de kostbare filterpatronen.
Lekvrije Camlock-snelkoppelingen
Voor het aansluiten van de afzuigslangen (6 x Ø 100 m) is de unit uitgerust met het zware, industriële Camlock-koppelingssysteem. Door de slang te plaatsen en de twee hendels te sluiten, ontstaat er in een handomdraai een 100% lekvrije, robuuste verbinding die perfect bestand is tegen trek- en sleepkrachten op de werf.
Model FM100 WF
Technische specificaties & configuraties
- Maximaal luchtvolume: 5.450 m³/h
- Werkpunt luchtvolume: 2.730 m³/h
- Filteroppervlak: 100 m² (4x geplisseerde patronen)
- Filtermateriaal: Polyester BIA cat. “C” (antistatisch)
- Afscheidingsgraad: >99,9% (conform ZH 1/487)
- Slangaansluitingen: 6 x Ø 100 mm via Camlock-snelkoppelingen
- Motorvermogen: 11 kW (hogedruk afzuigventilator, IP 54)
- Stofopvanghouder: 30 liter (optioneel 50 of 100 liter)
- Persluchtaansluiting: 4 – 6 Bar (olie- en watervrij, min. Ø 6 mm)
- Afmetingen (L x B x H): 1.020 x 1.020 (voetplaat) x 3.100 mm
Lees meer over
Vraag & antwoord
Veelgestelde vragen
Op scheepswerven en in de zware constructiebouw wordt er intensief met afzuigslangen gesleept. Traditionele slangbreuk- of schroefkoppelingen gaan in die ruwe omgeving snel kapot of gaan lekken. Het industriële Camlock-systeem werkt met een robuuste snelkoppeling en twee mechanische hendels. Hiermee creëert de operator binnen enkele seconden een 100% luchtdichte en mechanisch ijzersterke verbinding. De koppeling is bestand tegen zware trek- en sleepkrachten en raakt niet verstopt door extern vuil.
De 11 kW hogedruk afzuigventilator is ontworpen om voldoende onderdruk te leveren voor 6 slangen tegelijk. Als er echter maar 2 of 3 slangen in gebruik zijn, meet de interne computer de drukverandering in het systeem. De geïntegreerde PI-regeling (frequentieregelaar) schroeft het toerental van de motor direct volautomatisch terug naar het exacte niveau dat nodig is voor de actieve slangen. Hierdoor verbruikt de machine aanzienlijk minder stroom, wordt het geluidsniveau op de werf gereduceerd en wordt onnodige slijtage aan de motor en filters voorkomen.
Bij een traditionele filteropstelling stroomt de vuile lucht vaak van onder naar boven. Wanneer de filters dan worden schoongeblazen, dwarrelt het fijne lasstof naar beneden tegen de luchtstroom in, waardoor het direct weer aan het filterpatroon vastzuigt (re-entrainment).
Bij de downflow-opstelling beweegt de hoofdluchtstroom zich van boven naar beneden. Wanneer de persluchtpuls het stof van het filter klopt, helpt de natuurlijke neerwaartse luchtstroom en de zwaartekracht om het stof direct effectief af te voeren naar de trechter. Dit resulteert in een veel effectievere reiniging en een langere standtijd van de filters.
Ondanks zijn heavy-duty constructie en een hoogte van 3,1 meter is de FM100 WF ontworpen voor maximale mobiliteit. Het zware stalen frame is aan de onderzijde voorzien van speciaal geïntegreerde, extra brede kokers voor heftruckvorken. Omdat de zware componenten (zoals de motor en de ventilator) strategisch onderin de behuizing zijn geplaatst, heeft de unit een zeer laag zwaartepunt. Hierdoor kan een heftruckchauffeur de machine snel, stabiel en veilig verplaatsen naar een ander dok, hal of werksegment.
De werfunit werkt op basis van een intelligente drukverschilmeting. De besturing meet continu de statische druk vóór de filters (vuile zijde) en na de filters (schone zijde). Naarmate de filters voller raken met lasstof, loopt dit drukverschil op. Zodra een kritische grenswaarde wordt bereikt, activeert de machine automatisch de persluchtpulsen (Jet-reiniging) om de filters tijdens bedrijf schoon te kloppen. Daarnaast voert de unit standaard een grondige reinigingscyclus uit op het moment dat de installatie aan het einde van de werkdag wordt uitgeschakeld.
Ontdek meer producten
Laat onze experts u adviseren
